فایل ورد تاثير انجام عمليات حرارتي در محيط خلا بر پوشش کبالت بهمنظور ايجاداکسيد اسپينلي محافظ/ رسانا بر صفحات اتصالدهنده در پيلهاي سوختي

لینک دانلود

فایل ورد تاثير انجام عمليات حرارتي در محيط خلا بر پوشش کبالت بهمنظور ايجاداکسيد اسپينلي محافظ/ رسانا بر صفحات اتصالدهنده در پيلهاي سوختي دارای 17 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد تاثير انجام عمليات حرارتي در محيط خلا بر پوشش کبالت بهمنظور ايجاداکسيد اسپينلي محافظ/ رسانا بر صفحات اتصالدهنده در پيلهاي سوختي کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فایل ورد تاثير انجام عمليات حرارتي در محيط خلا بر پوشش کبالت بهمنظور ايجاداکسيد اسپينلي محافظ/ رسانا بر صفحات اتصالدهنده در پيلهاي سوختي،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن فایل ورد تاثير انجام عمليات حرارتي در محيط خلا بر پوشش کبالت بهمنظور ايجاداکسيد اسپينلي محافظ/ رسانا بر صفحات اتصالدهنده در پيلهاي سوختي :


سال انتشار : 1395

نام کنفرانس یا همایش : دهمين همايش مشترک و پنجمين کنفرانس بين المللي انجمن مهندسي مواد و متالورژي و انجمن علمي ريخته گري ايران

تعداد صفحات :17

چکیده مقاله:

با توجه به نیاز روز افزون بشر به انرژی، استفاده از منابع انرژی نو و پاک افزایش یافته است. پیلهای سوختی اکسید جامد، یکی از مناسبترین منابع تامین انرژی هستند. برای حصول توان مطلوب خروجی، تک سلهای پیل سوختی توسط اتصالدهنده در کنار یکدیگر قرار میگیرند. در این میان، اتصالدهندههای فلزی، به ویژه فولادهای زنگ نزن فریتی دارای بهترین تطابق ضریب انبساط حرارتی با سایر اجزای سرامیکی پیل سوختی هستند. اما در دمای بالا و زمانهای کاری طولانی دچار مسمومیت کرومی و پوسته شدن اکسید سطحی میشوند. یکی از روشهای مقابله با آن، ایجاد یک پوشش محافظ/ رسانا، مقاوم در برابر اکسیداسیون و نفوذ کروم است. اسپینل فلزات واسطه و به خصوص اسپینل کبالت به دلیل داشتن این خواص بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در این پژوهش نیز به منظور تولید این پوشش از آبکاری پالسی لایهای روی فولاد زنگ نزن فریتی 430-AISI استفاده شد. برای نفوذ بهتر عناصر در یکدیگر عملیات حرارتی همگنسازی در محیط خلا به مدت دو ساعت روی نمونهها انجام شد و سپس تحت اکسیداسیون در دمای C°800 ،به مدت 24 ،48 ،72 و 100 ساعت قرار گرفتند. نتایج شناسایی فازی از طریق پراش اشعهی ایکس(XRD (حاکی از تشکیل یک اسپینل پیچیده به ضخامت 8/3 میکرون از 3O4)Co,Fe,Cr,Mn (بعد از 100 ساعت اکسیداسیون است. بهعلاوه ارزیابی ریزساختاری از سطح مقطع عرضی نمونهها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM (مجهز به EDS انجام شد و با توجه به کاهش ضخامت لایهی2O3)Cr,Fe (از 8/16میکرون در نمونه با پوشش کبالت خالص( بعد از 24 ساعت اکسیداسیون) به 6/12میکرون در نمونه با پوشش کبالت عملیات حرارتی شده (بعد از 100 ساعت اکسیداسیون)، نشان دهندهی قابلیت نسبتا خوب پوشش برای جلوگیری از مسمومیت کرومی بود. آزمون Cut- X نیز برای بررسی میزان چسبندگی پوشش به نمونه بهکار گرفته شد که میزان چسبندگی برای پوشش کبالت عملیات حرارتی شده بعد از 100 ساعت اکسیداسیون در کلاس 5A و برای پوشش کبالت خالص بعد از 24 ساعت اکسیداسیون در کلاس 3A قرار گرفت. این نتیجه نیز نشاندهندهی بهبود چسبندگی پوشش به نمونه در اثر عملیات حرارتی است.

توضیحات بیشتر