فایل ورد ساخت کامپوزيت هيبريدي Al7075 تقويت شده با ذرات آلومينا و بورايد تيتانيوم به روش ريخته گري گردابي و اکستروژن

لینک دانلود

 فایل ورد ساخت کامپوزيت هيبريدي Al7075 تقويت شده با ذرات آلومينا و بورايد تيتانيوم به روش ريخته گري گردابي و اکستروژن دارای 14 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد ساخت کامپوزيت هيبريدي Al7075 تقويت شده با ذرات آلومينا و بورايد تيتانيوم به روش ريخته گري گردابي و اکستروژن  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فایل ورد ساخت کامپوزيت هيبريدي Al7075 تقويت شده با ذرات آلومينا و بورايد تيتانيوم به روش ريخته گري گردابي و اکستروژن،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن فایل ورد ساخت کامپوزيت هيبريدي Al7075 تقويت شده با ذرات آلومينا و بورايد تيتانيوم به روش ريخته گري گردابي و اکستروژن :


سال انتشار : 1395

نام کنفرانس یا همایش : دهمين همايش مشترک و پنجمين کنفرانس بين المللي انجمن مهندسي مواد و متالورژي و انجمن علمي ريخته گري ايران

تعداد صفحات :14

چکیده مقاله:

در این پژوهش فرآیند ساخت کامپوزیت با زمینه ی Al7075 با ذرات تقویت کننده ی 2TiB و 3O2Al به روش ریخته گری گردابی موردبررسی قرار گرفته و خواص مکانیکی و ریزساختاری آن ارزیابی شد. فازهای تقویت کننده ی 2TiB و 3O2Al از طریق افزودن مخلوط پودریآلومینیوم، اکسید بور و اکسید تیتانیوم که قبلا به مدت زمان 8 ساعت تحت آسیاب کاری و فعال سازی قرار گرفته بود در مذاب ایجاد شدند.مورفولوژی و دمای انجام واکنش مخلوط پودری به ترتیب توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و آنالیز گرماسنجی افتراقی (DSC) مورد بررسی قرار گرفت. فرایند ریخته گری گردابی در دمای 750 درجه ی سانتی گراد تحت اتمسفر آرگون انجام شده و در قالب های فولادی ذوب ریزی شد. سپس نمونه های ریختگی تحت عملیات اکستروژن در دمای 400 درجه ی سانتی گراد قرار گرفت. ریزساختار و خواص مکانیکی نمونه های کامپوزیتی تولید شده مورد ارزیابی قرار گرفت. بررسی ریزساختار نمونه ها نشان دهنده ی توزیع مناسب ذرات تقویت کننده در زمینه ی آلومینیوم بود. مقادیر استحکام کششی و درصد ازدیاد طول کل کامپوزیت تولید شده قبل از انجام عملیات پیرسازی به ترتیب 400 مگاپاسکال و 13 % بود.

توضیحات بیشتر